拉伸件常見的缺陷有：
拉伸件產品形狀和尺寸不符合要求，主要是因為彈和定位不準確造成的。
表面拉傷，拉傷的原因是材料選用不當，熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質量不好、材料厚度過厚、沖壓工藝選用不合理、缺少潤滑油等。
彎曲出現裂紋，彎曲線和板料軋紋方向夾角不符合規定，材料塑性差、彎曲半徑過小，酸洗質量差、潤滑不夠、凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小、拉伸件毛坯剪切與沖裁斷面質量、料厚尺寸嚴重超差。
起皺，材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應力過大，造成材料失去穩定，使得產品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱為起皺。起皺嚴重時，還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導致拉裂。
拉裂，這個是拉伸過程中經常碰到的問題。當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極限時，產品會拉裂，裂口一般出現在凸模圓角稍上一點的筒壁處。
